挤压丝锥是专用于各种攻丝或螺纹加工的工具，虽然它能加工的材料范围很广并对一般材料没有过多的要求。但在加工时还是需要满足一定的条件才能达到成功切削攻丝的目的。那么挤压丝锥在进行加工时的材料该具备哪些特性特点才更有利于工作展开呢？且看下文小编所总结的几点介绍：

第1：具备可延展性

首先想要利用挤压丝锥进行加工的材料必须要有一定的延展性，也就是需要可塑性或变形能力强才更易于加工。而且同时要求材料不敏感有一定的冷作硬化使用性能，一般常见的挤压丝锥加工材料有铝或铜及合金、低碳钢等几种。

第2：要求碳含量低

使用挤压丝锥进行加工时材料在化学成份方面要求碳含量宜低，这样才会减少材料的硬化现象，更有利于各种挤压加工且不会因为碳元素过高使材料变硬变脆，而造成挤压断裂的现象发生。

第3：要求晶粒结构在标准范围内

晶粒结构相也就是大家常说的简单的晶体结构，是要求通过挤压丝锥来进行加工的各金属材料达到标准的晶粒结构范围，并要求尽量均匀和球状的晶粒结构这样才会形成高对称性与高密度的特点更有利于加工时的挤压能力，晶粒过大在挤压时就会造成表面粗糙或出现裂痕影响加工质量。

综上所述，就是适用挤压丝锥进行加工的材料所需要具备的三大特性，另外用户还需要注意材料要能满足挤压扭矩的规定，这样才会提高加工时产品螺纹的形成。挤压丝锥加工速度快切削能力强，因此在选择加工材料时一定要注意符合使用特性，以免造成生产过程中不良品的产生而浪费企业的资源成本。